为什么塑料原料要选用颗粒状来生产？用颗粒状生产塑料原料可在使用的时候，使物料均匀受热，加大塑化均匀，使得后续与其他添加剂混合方便，产物平整。一般工厂使用的塑料都是要经过改性的，尤其是再生塑料，能够提高塑料的性能。

常用透明原料的特性 透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具,甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。 由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满 模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。

高强度加玻纤增强产品. 1玻纤添加比例40-50%的增强尼龙材料，主要适用于高强度齿轮、专业设备的高强度零部件制造。 应用：各种精密齿轮 PA66+GF，具有高钢性、尺寸稳定、降噪、耐磨、静音、润滑、抗静电等性能。 中强度加玻纤增强产品. 2玻纤添加比例25-35%的增强尼龙材料，主要适用于汽车配件、电动工具外壳、电器风叶、风轮、餐具类、玩具类等中强度零部件制造。

在床上用品中，常常存在两种过敏原：一种是床品自带的过敏原，比如羽绒或者棉花；另一种是汗液、皮屑等脏污留在床品上滋生出来的细菌和螨虫。 细菌是一种单细胞生物，非常微小用肉眼无法看见，即使看着干净的床品中也很有可能藏匿着数以亿计的细菌。它们主要以无性分裂进行繁殖，一般20-30分钟便分裂一次，简单计算一下，假如凌晨有1个细菌在被窝里，到了中午12:00时，细菌至少就可以繁衍到16777216个，所以，你的被窝里细菌到底有多少？简直不敢想象！

加了驻极母粒以后的熔喷布是不是就能达到95%甚至更高的过滤效率呢？ 一款好的高品质熔喷布，与材料、熔喷工艺、电压等等都有关系，所以N95这个标准的达到与驻极母粒没有必然的关系。 驻极母粒最大的功效就是帮助我们达到N95标准的这种熔喷布储存电荷，延长它的有效期！ 比如说，我们国家对新能源车有一个技术标准的要求，续航里程。这需要一个高效持久的蓄电池去不断的提供电能才能达到要求。 给熔喷布去做驻极处理，就相当于我们给熔喷布在充电，储存更多的电荷。驻极母粒就是我们熔喷布的蓄电池！

增韧品级聚邻苯二酰胺（PPA） 具有广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械特性——强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。PPA 结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的刚性，以及重复性使用中挠屈性的良好选择。 PPA树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香族聚酰胺。既有半结晶态的，又有非结晶态的，其玻璃化转变温度在255℃左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合；半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺。 以下主要介绍半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。半结晶态PPA的熔点约590℃，以不透明矩形切片的形式供应。 PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙66等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学药品性能也好得多。例如：含45%短玻璃纤维的PPA树脂，拉伸强度约276 MPa，弯曲弹性模量超过13786 MPa，热变形温度（HDT）285℃。即使矿物填料级的PPA，拉伸强度也能达到117 MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙66，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达1.1 kJ/m。